TPE難做阻燃原因分析，熱塑性彈性體TPE（Thermoplastic Elastomer ），又稱人造橡膠或合成橡膠。其產品既具備傳統交聯硫化橡膠的高彈性、耐老化、耐油性各項優異性能，同時又具備普通塑料加工方便、加工方式廣的特點。
TPE主要由二部分組成，一是塑料，作為連續相，二是橡膠作為分散相。通常橡膠需要與軟化油或增塑劑與之配合。硫化劑和一些輔助助劑也是必不可少的。
另外為了降低成本或者提高某方麵的性能，一些無機填料也會被填加。根據材料組成可分為：苯乙烯類（SBS、SIS、SEBS、SEPS）、烯烴類（TP0、TPV）、雙烯類（TPB、TPI）、氯乙烯類（TPVC、TCPE）、氨酯類（TPU）、酯類（TPEE）、酰胺類（TPAE）、有機氟類（TPF）、有機矽類和乙烯類等，幾乎涵蓋了現在合成橡膠與合成樹脂的所有領域。
但TPE熱塑性彈性體配方體係組分眾多，由於各組分結構性質差異，機理不明確，給阻燃處理帶來了不小難度，在使用過程中也會存在很大的安全隱患，這給TPE產品的使用帶來了一定的局限性。那麽，TPE阻燃處理可能遇到哪些難點呢？
阻燃劑選擇難度大：
阻燃劑與基材的相容性差。彈性體係中阻燃劑的加入量稍大時，特別是在無鹵阻燃中，TPS彈性模量、柔韌性、力學性能、耐磨性能大幅度下降，熔體流動性變差，彈性體難於成型，且表麵容易出現阻燃劑遷移，構成汙染環境。
阻燃劑機理不明確：
TPS體係中主要為橡膠、聚烯烴樹脂、增塑劑和填充物的多相混合結構。聚烯烴樹脂的無鹵阻燃雖有比較成熟的配方和實例。但SEBS和聚烯烴類PP，PE的阻燃機理其實並不相同，一種阻燃劑要同時阻燃多種塑膠組分難度較大。
增塑劑降低阻燃性：
TPS為了降低硬度是手感更柔和，往往需要添加增塑劑（白油），通常以26#、32#白油、70#白油這四種為主。由於四種油品的極限氧指數及流動性差異，同時油類物質天然的易燃性大大降低彈性體阻燃性，所以在生產低硬度產品時如何解決增塑劑與阻燃的關係，如何選擇白油的種類至關重要。
基於以上可能遇到的難點，阻燃TPE在加工過程中可能碰到的實際問題又有哪些？相應的解決方案又是怎樣的呢？
線材表麵不光滑：
TPE線材加工經常會發生，一般是由於溫度沒調節好和阻燃劑混合不均勻造成的，也有可能是選模不正確引起，當然跟材料配方也有很大的關係。
有經驗的加工廠商會排除設備的問題，經過反複調試也能找到合適的溫度，但選用合適的材料，和具體配方就要工程師們慎重了。
建議跟原材料供應商多溝通交流，知道材料的物性和加工注意事項，選對的材料，會事半功倍!TPU線材相對TPE線材表麵加工會更好。
線材表麵析出：
目前為止沒有哪家的材料能保證完全不析出，具體析出表現為：表麵發白、冒油或成霧狀。以現在的技術來說，這個問題還沒有解決。建議客戶在選擇的時候最好選擇表麵輕微發白的材料，這種析出不會影響它的物理性能和電力性能。
表麵冒油的材料不要用，在使用中容易產生脫落，掉皮。另外析出也有輕重之分，好的材料它的析出是輕微的，而且在短期內是不容易發生的，就算發生用手輕輕一擦就好了。
阻燃TPE/TPU是一種很獨特的材料，TPE/TPU阻燃難題仍需大家在選材、配方、工藝方麵多做工作。18新利官网登陆备用PTFE微粉添加於熱塑性塑料的配方中，起到阻燃抗滴落作用，幫助熱塑性材料達到更高的阻燃標準。和常規的聚四氟相比，具有極好的分散性和易操作性，常溫下不結團，注塑製品不起皺，黑白製品無晶點，改善製品表麵的光澤度尤其明顯。由於良好的相容性，在高抗衝配方中對衝擊強度的影響比較少。
