PTFE微粉在橡膠中的用量，PTFE耐磨劑可提高橡膠表麵性能和體積性能，如在有機矽橡膠、丁晴橡膠、氟橡膠、三元乙丙橡膠和聚氯丁二烯等中加入5%-8%（質量分數）的PTFE微粉，可以提高主體聚合物的摩擦性能、磨損性能和脫模行為，提高橡膠的破碎強度，而橡膠的彈性行為無明顯破壞，這就可以減少橡膠在脫模過程中造成的撕裂現象。
橡膠PTFE耐磨劑的主要成分性能特點：
1、提高塑料加工流動性和脫模性能。降低扭矩，減少設備磨損，充模容易，降低製品不良率。
2、明顯降低磨擦係數，提高爽滑性能，改善表麵光澤，增進表麵絲質觸感，提高耐刮擦性能及抗靜電輔助作用。
3、提高阻燃性能，降低煙密度，提高阻燃（高填充）材料衝擊強度和表麵光澤度具有良好的穩定性和非遷移性。
4、橡膠PTFE耐磨劑的主要成分：PTFE微粉、橡膠防護蠟。
PTFE耐磨劑作用：
1） 可提高塑料加工的流動性，降低扭矩和充模能力。
2）提高表麵光澤度，消除因添加填料造成的表麵缺陷，降低不良率。
3）加快產品擠出速度，大大降低不良率，增加無鹵電纜材料中填料的用量，降低生產成本。
4）降低產品的加工溫度，消除因加工溫度過高引起的原材料分解現象。
5）顯著降低產品的表麵摩擦係數，提高耐磨性和脫模性能，是高速包裝薄膜的理想添加劑，減少熱量和煙氣的排放。
6）能降低電纜燃燒放熱率，是生產低煙無鹵電纜的良好增效劑。
7） 其聚合結構克服了傳統矽油的缺點。
使用純粉型防滴落劑在分散方麵需要注意如下幾點：
（1）將預混合過程分兩步進行，先將防滴落添加劑和粉狀或顆粒狀樹脂原料混合，防滴落劑含量控製在3-10%。時間90s左右，速度低於900轉/分。
（2）將預混合好的混合樹脂與純樹脂原料混合，稀釋成最終需要的含量，如：0.3%（時間：120s左右,速度低於450轉/分）。
（3）在工況允許的範圍內盡量降低螺杆擠出機內的加工溫度。
（4）在工況允許的範圍內盡量加大螺杆的剪切力。
（5）嚴格控製係統內水份含量（約0.05%-0.5%）。純粉型的防滴落劑與包覆型的防滴落劑相比更具有競爭優勢。首先體現在降低成本上，純粉型防滴落劑PTFE含量為100%，達到相同的效果添加量會更低。其次純粉型防滴落劑添加到塑料材料中不會帶進雜質，包覆型的防滴落劑外層的包覆相對於最終產品來說實際上就是雜質，對材料的物理性能多少會有些影響的。另外純粉型的防滴落劑由於不會引入雜質，所以可以有較大的添加量（包覆型防滴落劑的最大添加量隻能有0.5%），從而在1/32英寸甚至1/64英寸的樣本中更能體現它的作用。
