粉末冶金工藝的優點？粉末冶金技術已經普遍應用於各大零件製造加工企業，粉末冶金材料是指不經熔煉和鑄造，直接用幾種金屬粉末或金屬粉末與非金屬粉末，通過配製、壓製成型，燒結和後處理等製成的材料。
1、粉末冶金適宜於生產同一形狀而數量多的產品，特別是齒輪等加工費用高的產品，用粉末冶金法製造能大大降低生產成本。
2、粉末冶金法能保證材料成分配比的正確性和均勻性。
3、絕大多數難熔金屬及其化合物、假合金、多孔材料隻能用粉末冶金方法來製造。
4、由於粉末冶金工藝在材料生產過程中並不熔化材料，也就不怕混入由坩堝和脫氧劑等帶來的雜質，而燒結一般在真空和還原氣氛中進行，不怕氧化，也不會給材料任何汙染，故有可能製取高純度的材料。
5、由於粉末冶金方法能壓製成最終尺寸的壓坯，而不需要或很少需要隨後的機械加工，故能大大節約金屬，降低產品成本。用粉末冶金方法製造產品時，金屬的損耗隻有1-5%，而用一般熔鑄方法生產時，金屬的損耗可能會達到80%。
1.有效減少粉末壓實過程中的摩擦，不影響生坯強度。
2.脫模後工件表麵平整光亮，且無黑點。
3.燒結過程中完全分解，無殘留，不汙染燒結爐。
4.粒徑分布合理，穩定。
5.對粉末流動性影響小，具有一定的防結塊能力。
建議添加量0.5%-1%。
