熱熔膠和水性蠟可以混合嗎？蠟是一種熱熔膠粘合劑的性能是最有效的調節器，熱熔膠成功常常取決於蠟對熱熔膠的影響。
粘接性：
粘接性是熱熔膠最重要的性能之一，通常EVA、增粘樹脂和蠟三者對熱熔膠的粘接強度影響最大。VA含量越高（或增粘樹脂越多、或蠟越少時），則熱熔膠極性越大，其對極性材料的粘接強度明顯提高。
黏度和流動性：
黏度和流動性主要是由蠟和增黏樹脂所提供。通常兩者的熔融黏度都較低，故兩者的加入量越多，則熱熔膠的熔融黏度越低。但加蠟量不能過多，一般用量在10%-20%之間，否則會顯著降低熱熔膠的粘接強度。
軟化點：
軟化點主要有EVA、增黏樹脂和蠟三者所決定。VA含量越低則EVA軟化點越高；石蠟的軟化點較低，聚乙烯蠟的軟化點較高；增黏樹脂的軟化點因品種而異。在製備EVA熱熔膠時，可根據需求選擇軟化點相近的EVA、增黏樹脂和蠟，以製備出較適宜的熱熔膠。
固化時間：
EVA熱熔膠的軟化點和結晶速率由EVA、蠟的軟化點和結晶速率所決定。若二者軟化點和結晶速率都較高時，熱熔膠的固化速率則較大。此外，增黏樹脂的軟化點越高，則越有利於熱熔膠固化速率的提高。
玻璃化轉變溫度（Tg）：
衡量熱熔膠耐低溫性能的指標之一。通常蠟和增黏樹脂的加入，均會明顯提高熱熔膠的Tg。Tg越低耐寒性能越好，比如有機矽PDMS；Tg越高耐溫性能越好，在一定溫度下都處於硬而脆的塑料態，如PMMA又稱“亞克力”“有機玻璃”。常見的壓敏膠一般玻璃化溫度較低，因為要在常溫條件下起到粘接的作用。
熱熔膠和水性蠟可以混合嗎？因為蠟是熱熔膠中粘度最小的成分, 增加蠟的用量, 可以顯著降低熱熔膠的粘度, 增加其流動性, 盡可能選用粘度小、分子質量小的蠟, 這樣可以增加EVA 用量或采用低MI 的EVA 。
