pet片材用什麽蠟？線性聚酯（PET）的注塑加工中，聚乙烯蠟在改善填充型PET的脫模性和流動性方麵起到重要作用。新型工程塑料非常難加工， 有些塑料在加工不久就非常黏稠， 有些相對分子質量非常高因而流動性極差，在這些塑料的加工中，聚乙烯蠟由於低揮發性，在極性和非極性塑料中兼具內、外潤滑和脫模作用，抗遷移性，是極為重要的加工助劑。
PET化學名為聚對苯二甲酸乙醇酯，又稱聚酯。目前在客戶中使用最多的是GF-PET，主要是打瓶胚。
PET在熔融狀態下的流變性較好，壓力對粘度的影響比溫度要大，因此，主要從壓力著手來改變熔體的流動性。
1、塑料的處理由於PET大分子中含有脂基，具有一定的親水性，粒料在高溫下對水比較敏感，當水份含量超過極限時，在加工中PET分子量下降，製品帶色、變脆。困此，在加工前必須對物料進行幹燥，其幹燥溫度為150℃，4小時以上，一般為170℃，3-4小時。可用空射法檢驗材料是否完全幹燥。
回收料比例一般不要超過25%，且要把回收料徹底幹燥。
2、注塑機選用PET由於在熔點後穩定的時間短，而熔點又較高，因此需選用溫控段較多、塑化時自摩擦生熱少的注射係統，並且製品（含水口料）實際重量不能小於機器注射量的2/3。基於這些要求，華美達近年開發了中小係列的PET專用塑化係統。鎖模力按大於6300t/m2選用。
3、模具及澆口設計PET瓶胚一般用熱流道模具成型，模具與注塑機模板之間最好要有隔熱板，其厚度為12mm左右，而隔熱板一定能承受高壓。排氣必須充足，以免出現局部過熱或碎裂，但其排氣口深度一般不要超過0.03mm，否則容易產生飛邊。
4、熔膠溫度可用空射法量度。270-295℃不等，增強級GF-PET可設為290-315℃等。
5、注射速度一般注射速度要快，可防止注射時過早凝固。但過快，剪切率高使物料易碎。射料通常在4秒內完成。
6、背壓越低越好，以免磨損。一般不超過100bar。通常無須使用。
7、滯留時間切勿使用過長的滯留時間，以防止分子量下降。盡量避免300℃以上的溫度。若停機少於15分鍾。隻須作空射處理；若超過15分鍾，則要用粘度PE清潔，並把機筒溫度降至PE溫度，直至再開機為止。
8、注意事項：
⑴回收料不能太大，否則易產生在下料處"架橋"而影響塑化。
⑵如果模溫控製不好或料溫控製不當，易產生"白霧"而不透明。模溫低且均勻，冷卻速度快，結晶少則製品透明。
