蠟在精密鑄造中的應用，在熔模（精密）鑄造工業中，蠟是用得最為普遍的模料。在我國古代稱之為失蠟法鑄造工藝，該工藝成型後不需要太多切削，細小處理後可直接使用。
熔模鑄造的工藝流程為：將熔化後的蠟按照設計要求的尺寸、質量壓製成蠟模，在其表麵塗敷若幹層耐火材料，待漿料幹燥硬成型殼後，使用高溫蒸汽將蠟模熔化流出，最後將熔化的金屬液體澆注入型殼中，金屬液體在型殼中冷卻凝固，脫殼、清理後即成為精確光潔的鑄件。
熔模鑄造用蠟要求熔點在60℃~100℃範圍，良好的流動性，軟化點不低於35℃~40℃，收縮率小於1%，固態下具有足夠的強度和表麵硬度，回收方便，複用性好，無公害及來源豐富，價格低廉等。
失蠟法鑄造工藝適用於各種類型合金零件的鑄造，具有鑄件尺寸精密度高、形態準確、表麵粗糙度低、適用範圍廣的特點，對於使用其它鑄造工藝複雜、不方便加工的物件，也可采取該方法。
失蠟澆鑄的工序流程是：壓製膠模--開膠模--注蠟--修整蠟模--種蠟樹--灌石膏筒--石膏抽真空--石膏自然凝固--烘焙石膏--熔金、澆鑄--炸石膏--衝洗、酸洗、清洗--剪毛坯。
注蠟機中的加熱器和感溫器能夠使蠟液達到並保持一定的溫度通常注蠟機中蠟的溫度應該保持在70~75℃之間，這樣的溫度能夠保證蠟液的流動性如果溫度過低，蠟液不易注滿蠟模，造成蠟模的殘缺；反之蠟液溫度過高，又會導致蠟液從膠模縫隙處溢出或從注蠟口溢出，容易形成飛邊或燙傷手指。
