聚丙烯纖維色母粒配方中分散劑選擇，分散劑需與樹脂有良好的相容性、與顏料有較好的親和力，凝聚。
①聚乙烯蠟。超薄薄膜顏料分散要求與化纖接近，所以丙綸化纖級色母粒配方中聚乙烯蠟選擇可參考吹塑薄膜色母粒配方中一節中對分散劑選擇的敘述。
②聚丙烯蠟。聚丙烯蠟與聚丙烯樹脂的相容性無論在微觀還是宏觀方麵都比較好。對於聚丙烯纖維來說聚乙烯蠟的適用性是受到一定限製的，特別是用於細旦和BCF長絲時，聚丙烯蠟往往比聚乙烯蠟更可取。
由於聚乙烯蠟的熔點顯著比PP或聚丙烯蠟低，所以這兩種聚合物的不同熔融特性是很難處理的。在聚丙烯初生纖維的拉伸和熱定型時，纖維的結晶結構改變。在後續的熱處理溫度（大約在130℃下進行）中可以清楚地發現，這個溫度恰好處於聚乙烯蠟熔融溫度範圍內。 由於聚丙烯初生纖維結晶結構變化，熔融的（從而成液體的）聚乙烯蠟從聚丙烯基質滲到纖維表麵上來，不僅是純粹的蠟，連顏料也都帶到表麵上。如采用聚合的聚丙烯蠟與聚合物組分都完全相容，顯現出一種非常近似的熔融特性，並在大約相同的溫度下熔融。
采用茂金屬催化技術聚合的聚丙烯蠟有兩種，一種為均聚聚丙烯蠟，熔點在140~160℃;另一種是共聚聚丙烯蠟，熔點通常在80~110℃.
從分散的理論來講，在顏料潤濕階段，低黏度的蠟潤濕很快發生，潤濕效率更高。但在後段擠出造粒階段，又希望蠟具有一定的黏度，在顏料和樹脂熔體之間很好地傳遞剪切力，從而使潤濕好的顏料能均勻地分布在樹脂熔體中。這時候我們可以考慮將低熔點的聚丙烯蠟與高黏度的聚丙烯蠟複配使用，從而達到最佳的分散性。
選用較低熔點共聚聚丙烯蠟（80~110℃)和較高熔點均聚聚丙烤蠟（140~160℃)複配，低熔點共聚聚丙烯蠟能很快在高混機中熔融，開始潤濕色粉，高熔點均聚聚丙烯蠟在雙螺杆擠出時提供較好剪切黏度，所以與普通聚乙烯蠟（PE520)相比著色力提高，過濾壓力值下降。
③對於地毯纖維，采用聚丙烯蠟是絕對不行的。它和聚乙烯蠟不同，它會對纖維的回彈力起到不利的作用。
④過低分子量的蠟產品會提高揮發性而造成環境汙染和製品異味等。
