橡膠發白吐霜如何處理?噴霜的原因,從配方上說,主要是由於這些配合劑的用量超過了其飽和溶解度所致。其它配合劑如硬脂酸、石蠟、防老劑等在橡膠中都有一定的溶解度,當外界條件變化(如溫度下降等)形成過飽和溶液時,就可能噴出膠料表麵。
石蠟作為物理防老劑,要求它能噴出表麵形成防氧化薄膜。如選用分子量低的物質,則容易噴出,但沸點低,常溫時蒸汽壓高,則易揮發消耗。反之,選用分子量較高的物質,則不易從膠料中遷移到表麵。
含蠟量高或精製程度不好的橡膠油,也會引起蠟的噴出而產生噴霜現象。
橡膠防吐霜劑應用:
一. 天然橡膠及合成橡膠等均可使用。
二.可用於密封條、密封件、鞋底、膠管、輪胎內胎等各類橡膠製品。
用 法:混煉前段和化學藥品一起加入。
在橡膠生產過程中,橡膠防吐霜劑主要在膠乳混合階段和聚合物浸漬階段(或者說後處理階段)起到關鍵的作用。在膠乳混合階段,將橡膠防吐霜劑加入到膠乳配方中作為添加劑,含有蠟的膠乳經過浸漬、硫化、幹燥等工藝最後形成橡膠手套。在這一階段中加入石蠟或微晶蠟能夠提高脫模性、抗粘連性、抗回粘性以及降低遷移率。