pe蠟粘度對pvc塑化的影響?pe蠟具有粘度低,軟化點高,硬度好等性能,無毒,熱穩定性好,高溫揮發性低,對顏料的分散性,既有極優的外部潤滑性,又有較強的內部潤滑作用,可提高塑料加工的生產效率,在常溫下抗濕性能好,耐化學藥品能力強,電性能優良,可改善成品的外觀。
1當PE蠟用量為0.1份時,PVC管材性能合格,但表麵光亮度較差。
2當PE蠟用量增加到0.2份時,物料擠出塑化良好,PVC管材性能合格,表麵較光亮。
3當PE蠟用量繼續增加到0.4份時,物料塑化不良,熔體強度較差,牽引困難,管材性能不合格。這是因為潤滑劑用量過多,在物料與機筒之間形成一層隔離膜,熔融物料和設備之間會打滑,物料得不到塑化所需的剪切力,塑化不足,導致PVC管材性能不合格,表麵光亮度下降。
pvc提高塑化度的方法:
1、通過提高機身和螺杆的溫度。
2、待螺杆轉速正常時,提高喂料機的喂料速度來提高塑化度3、在擠出機額定轉速和滿足喂料的情況下,提高擠出機的轉速。
4、給幹粉料一個良好的熟化期(12—48h)。
PE蠟在PVC異型材中的應用,在擠出的初級階段,這些產品在PVC料中停留時間長一些,促進配方中各料的分散,使混合更均勻。在擠出的後階段,它會遷移到物料與金屬之間的表麵,表現出外潤滑性。 從而具備很好的金屬剝離性,脫模性好。因其高黏度、高結晶度和酸性(7到30)對塑化有十分明顯的促進作用,非常適用於PVC異型材,極少的添加量就能很好的促進塑化。