低分子聚乙烯蠟對色母粒的影響是什麽？色母粒在生產中對於分散、著色度的要求比較高，通常采用優質的聚乙烯蠟作為分散劑或者載體。

　　(1)耐熱性。由於PP的成型加工溫度一般在220~260°C，而目前的流延膜用母粒，其成膜溫度甚至高達300°C以上,因此要求低分子量聚乙烯蠟的耐熱性能優良。一般進口低分子量聚乙烯蠟在300°C時的熱失重不超過5%，而國內的較優良的低分子量聚乙烯蠟也可達到此標準。但添加石蠟或HDPE 的副產品等其他分散劑，耐熱性較差，會影響色母粒質量。

 

　　(2)分子量和分子量分布。一般低分子量聚乙烯分子量選擇在2000~5000之間。分布:進口低分子量聚乙烯的分子量約在5以下,而國產采用裂解法生產工藝,其分子量分布常為10左右。

 

　　(3)灰分。對於纖維用色母粒是最為重要的指標之一。

 

　　(4)異味。因為色母粒常常用於食品包裝等產品上，因此使用聚乙烯蠟時必須予以考慮。

 

　　低分子聚乙烯蠟在生產色母粒中不僅有良好的相容性和流動性，而且黏度適中，增加了剪切力，提高了分散性,有優異顏料潤濕分散性能。對於高顏料含量的PE、PP色母中有良好的潤濕分散作用，廣泛用作通用色母和吹膜母粒的分散劑（擴散粉），提高顏料著色力。