如何解決粉末塗料烘烤時的冒煙問題？粉末塗料的冒煙現象多數是因為助劑的原因，重點分析蠟和安息香等表麵調整劑和消光劑。
1.蠟粉：
大體分為：聚乙烯蠟，聚丙烯蠟，酰胺蠟，聚四氟乙烯蠟以及他們之間的組合。其他還有費托蠟，微晶蠟等。用量最大的是聚乙烯蠟，按照生產工藝和原料分為：聚合型，低聚物複配型，裂解型（螺旋裂解和溶劑裂解），國內目前沒有聚乙烯蠟合成裝置，高級合成聚乙烯蠟全部進口，質量好，揮發性極少。
蠟粉是粉末料中應用最多的助劑之一，常用於粉末塗料中用來達到增硬、抗劃傷的作用，蠟粉大體分為:聚乙烯蠟，聚丙烯蠟，酰胺蠟，聚四氟乙烯蠟以及他們之間的組合，其他還有費托蠟，微晶蠟等。用量最多的是聚乙烯蠟，它的作用機理是在高溫時熔融，冷卻至常溫時析出，以微晶形式存在塗料中並遷移至塗膜表層最終與其他組分形成個蠟化的表層達到抗劃傷的效果。蠟粉高溫易熔融的特性使得在烘烤過程中不可避免的有大量的小分子物質從表層析出，產生冒煙現象。
與其他助劑不同，蠟粉在加熱過程中會出現初始無煙加熱一段時間之後冒煙的問題，一般而言初始無煙或者加熱低煙在粉末中都可以認為是無煙，粉末固化過程較為迅速，固化體係粘度變大之後煙霧就釋放不出來，所以就沒有冒煙問題，所以冒煙問題的核心就集中在起始冒煙上，初始冒煙越大，做好的粉冒煙問題也就越重。
2.安息香：
由苯甲醛在氰化鈉的作用下轉化的，熔點大於132°，熔點低純度就低，揮發物就多。
國內助劑公司推得蠟粉很多摻雜低聚物或裂解蠟的
聚乙烯蠟粉，在烘烤過程不耐溫的低聚物蠟首先開始冒煙，帶出一些小顆粒，冷卻成膜後形成凹凸不平，有的表層看起來發物，不光亮。選擇純的聚乙烯蠟粉非常關鍵。
冒煙問題在粉末塗料生產應用過程中是一件非常討人厭的事情，解決冒煙題可以從以下幾個方麵入手，一是選擇好的有保障的主材料，盡量避免使用未經檢驗的主材料;二是控製好最易冒煙的兩個組分蠟粉和消光劑，盡量選擇品質穩定質量有保證的廠家。
