目前國內外商品混凝土脫模劑種類繁多，不同類型的脫模劑對混凝土與模板之間的脫模效果不盡相同，行業內脫模劑主流的劃分方法主要是按照產品的原材料進行劃分。主要有純油類脫模劑、乳化油類脫模劑、皂化油類脫模劑，石蠟類脫模劑、化學活性脫模劑、合成樹脂類脫模劑和其他類脫模劑。
 

 

　　1. 純油類脫模劑此類脫模劑主要成份包括礦物油、動物油、植物油以及各種油的混合物。此類脫模劑主要成份包括礦物油、動物油、植物油以及各種油的混合物。但目前大多數采取用礦物油，即石油工業產品中黏度較低，流動性較好的潤滑油機械油，廢機油等等。純油類脫模劑隔離潤滑性能好，脫模容易，對於鋼模板或鋼筋混凝模板起到一定的防鏽保護作用，是一種較令人滿意的產品。其美中不足之處在於會汙染混凝土表麵，影響隨後的裝飾；油與混凝土中堿作用導致混凝土表麵粉化。尤其要注意的廢機油中可能混含對模板和混凝土有害的硫酸以及對人身體有害的聚氯聯苯，因此使用時要格外慎重。

 

　　2. 乳化油類脫模劑乳化油類脫模劑又名為乳液類脫模劑。分為油包水乳液（W/O）和水包油乳液（O/W）兩種類型。油包水乳液是將水通過乳化技術懸浮在油相中製成的, 廣泛應用於潮濕表麵的模具或木模，用於鋼模必須添加防鏽劑，可減少色疵和麻麵。水包油乳液是將油類分散在連續的水相中製成，通常以油類作為原材料，經過乳化得到水包油型的乳液脫模劑。這類脫模劑脫模效果好，製備工藝簡單，成本低廉，對混凝土幾乎無汙染，對鋼、木模等多種模板均適用，因此在我國廣泛的推廣使用。
 

 

　　1. 皂化油類脫模劑此類脫模劑常使用於木模板，其主要成分為油類（譬如礦物油、動植物油）加堿經皂化反應後形成的乳狀液，也可用肥皂乳液。其脫模作用主要是利用皂化乳液對混凝土和木模之間的潤滑和隔離作用。皂類脫模劑的原料易得，生產成本低廉，製備工藝簡單，使用操作方便，適用於木模、地模等。

 

　　2. 石蠟類脫模劑石蠟類脫模劑國內主要是乳液類石蠟型脫模劑，溶劑型石蠟脫模劑對企業的生產資質和上產安全管控有非常高的要求而且溶劑型脫模劑的使用效果可以被很多油性唾沫i替代，因此極少有廠家在做。石蠟類脫模劑對混凝土製品表麵的排氣效果較好，並且相比其他乳化類脫模劑有較強的抗雨水能力。但是石蠟類脫模劑塗層過厚時會導致混凝土表麵留下石蠟痕跡，影響製品表麵的美觀和二次裝飾。、5 化學活性脫模劑化學活性類脫模劑其活化成分主要是脂肪酸，塗於模板上可與混凝土中遊離的堿（氫氧化鈣）緩慢反應，生成不溶於水的脂肪酸鹽。它能阻止與模板接觸的混凝土的固結，在模板與混凝土之間形成隔離層，起到脫模的作用。此類脫模劑脫模效果好，無毒，無汙斑，不鏽蝕模板，但成本較高，塗刷不當會引起混凝土表麵粉化，在國內較少使用。
 

 

　　1. 合成樹脂類脫模劑此類脫模劑的主成分為甲基矽樹脂、環氧樹脂、不飽和聚酯樹脂中的 1~2種，製成的脫模劑脫模效果非常好，可多次使用，但成本較高，且更新塗層時清理模版困難。

 

　　2. 其他類脫模劑其他類脫模劑主要有電脫模法、噴塑膜及橡膠塗層等脫模劑，但這些產品價格昂貴，在工程上難得到推廣和應用。

 

　　脫模機理混凝土與模板分離必須克服模板與硬化混凝土之間的粘合力或者是混凝土表麵內聚力，脫模劑通過化學或是物理反應消減這種作用，其脫模機理主要通過以下幾種方式作用實現(1)物理潤滑作用：脫模劑在模板和混凝土之間起潤滑作用，減弱二者之間的親和力從而起到脫模作用。

 

　　(2)成膜隔離作用：脫模劑塗覆在模板表麵形成一層膜，依靠膜起到隔離作用從而脫模。

 

　　(3)化學作用：脫模劑與新拌混凝土中的部分礦物或離子起一定的化學反應，生成具有隔離作用的物質，從而起到脫模作用。

 

　　無論脫模劑是何種形態，無論其具備上述任何一種單一作用或複合作用，從本質上來講，混凝土與模板之間都是以一薄層憎水性物質存在，形成易於分離的界麵，從而脫模。

 

 

　　18新利官网登陆备用蠟粉的脫模劑采用環保無VOC揮發的組份構成，在施工過程中不會對環境造成影響；2. 脫模劑包含乳化油類、石蠟類脫模劑和化學活性脫模劑種類中三種有效成分，通過協調三者的比例，讓乳化油具有機械隔離和成膜的作用，同時含有的少量石蠟能夠降低脫模劑塗層的表麵張力，有效發揮排氣的作用，脫模劑中含有的脂肪酸類化學活性成分可以和水泥水化作用過程中產生的氫氧化鈣產生反應，生產的脂肪酸鹽可以使混凝土表層不固結而達到脫模的效果。