熔噴布過濾效率不達標的原因？熔噴無紡布本身的過濾性能其實隻有70%以下的，純粹靠熔噴超細纖維的纖維細、空隙小、孔隙率高的纖維三維集合體的機械阻擋作用是不夠的。

 

　　不然，一味增加材料克重厚度反而會大大增加過濾阻力。所以熔噴過濾材料普遍都是會通過靜電駐極的工藝對熔噴布進行添加靜電電荷效應，利用靜電的方法提升過濾效率，可以達到99.9%到99.99%。也就是達到95標準或以上。

 

　　熔噴布纖維過濾原理：95標準口罩使用的熔噴布主要是通過機械阻擋和靜電吸附雙重作用來捕獲粒子。

　　機械阻擋作用與材料的結構以及性質密切相關：當熔噴布經過電暈充電後帶有幾百到幾千伏電壓，由於靜電的排斥作用使纖維擴散成網狀孔洞，纖維間的尺寸遠大於粉塵的尺寸，從而形成一種開放式結構。

 

　　當粉塵經過熔噴過濾材料時，靜電作用不僅能有效吸引帶電粉塵粒子，而且以靜電感應效應捕獲極化的中性粒子。材料靜電勢越高，材料的電荷密度越大，帶點電荷越多，靜電作用越強。電暈放電能大大提高聚丙烯熔噴布的過濾性能。

 

　　加入電氣石微粒能有效改善駐極效益，過濾效率增加，過濾阻力降低，纖維表麵電荷密度增加，纖網貯存電荷能力也增強。加入6%的電氣石駐極綜合效果較好。

 

　　太多駐極材料反而會增加載流子的移動中和現象。駐極母粒要有納米或微納米級別尺寸和均勻性。好的駐極母粒可以改善紡絲性能，不影響噴嘴，提高過濾效率，抗靜電衰退，降低空氣阻力，增加電荷捕集的密度和深度，讓更多的電荷有更大的幾率存在纖維中聚集體中，並使得捕獲的電荷處於更低能量狀態，不易脫離電荷載體陷阱或被中和，減緩衰退。

 

　　通過對熔噴非織造布的駐極化處理，使熔噴非織造布表麵帶上電荷，形成駐極體。出於在靜電的作用下，對亞微米級粉塵粒子的捕集效率得到了很大的提高，而且過濾阻力並不增加。因此，與傳統的纖維過濾材料相比具有效率高、阻力低、容塵量大等特點，所以越來越受到人們的關注。