粉末冶金潤滑劑添加量多少？粉末冶金製品的成型包含了多個工序，不管是在哪個工序中，粉末冶金潤滑劑是必不可少的輔料之一。尤其是脫模潤滑劑，對粉末冶金製品的質量有極大的影響，那這類粉末冶金潤滑劑是怎麽正確使用的呢?
第一步是要將金屬粉末進行模壓成型，使其成為低密度的工件;然後才是通過燒結的方式加固金屬粉末，從而得到具有一定硬度和形狀的粉末冶金製品。這個過程中，粉末冶金潤滑劑充當了十分重要的角色，尤其是在後期的脫模過程中。
選用粉末冶金潤滑劑的時候，一定要選擇優質無汙染的產品，這樣即便是在需要用很大壓力成型一個大型粉末冶金製品的時候，粉末冶金潤滑劑也能保持應有的作用。
以粉末冶金脫模劑來說，它能減少一半脫模力，大大延長模具和機器的使用壽命;並且因脫膜產生的破損和磨耗也會比較少。由於粉末冶金脫模劑分解後的產物是氣體，因此不會因燒結而在粉末冶金製品表麵留下汙物。
不僅如此，如果用粉末冶金脫模劑來塗覆成型模內壁的話，對消除混合的潤滑劑蒸發的問題，以及增加控製工件的密度都有積極的作用。
良好的性能與正確的使用方法有極大的關係，對於粉末冶金潤滑劑也是一樣的，還好它的使用比較簡單，隻需要浸潤使用流可以了，使其能夠均勻覆蓋在產品表麵。
大多數情況下，加工完成之後也無需特意清楚粉末冶金潤滑劑的殘留物，因為在適當通風條件下，再次燒結鑄件就是消除所有的殘留體，而且不會對任何方麵造成影響。
1.有效減少粉末壓實過程中的摩擦，不影響生坯強度。
2.脫模後工件表麵平整光亮，且無黑點。
3.燒結過程中完全分解，無殘留，不汙染燒結爐。
4.粒徑分布合理，穩定。
5.對粉末流動性影響小，具有一定的防結塊能力。
建議添加量0.5%-1%。
