毛刺對粉末冶金產品質量有哪些影響？粉末冶金特廣泛地運用於各大行業，在生產加工過程中毛刺的現象無法避免，隻能把這種情況控製在一定範圍內，那麽毛刺是如何出現的呢？又該用什麽助劑來減少毛刺的出現？
毛刺對粉末冶金產品質量的影響：
1、影響產品的外表質量：
毛刺影響產品外表的光潔度，在對外表質量要求比較高場合，導致零件的不合格，如某些齒輪泵側板因為零件未去除或去除不幹淨的毛刺而不能使用。
2、影響產品的裝配性能：
對一些裝配要求較高的結構件，因為毛刺的存在易形成配合零件的幹涉和卡死，如電機襯套、汽車減震器的導向套、底閥座、活塞等，毛刺的存在直接影響裝配要求。
3、影響產品的熱處理性能：
帶有毛刺的零件經熱處理時，容易應力會集，產生裂紋，致使零件疲勞強度降低。
4、影響產品的使用性能：
機械運行過程中，在摩擦力的效果下，毛刺易掉落，加劇磨損，形成零件的早期失效。在液壓體係中，掉落的毛刺隨液壓油一同進入液壓體係的回路中，影響了液壓體係的正常運行，出現爬行、顫動現象。
5、影響產品的定位性能：
粉末冶金多選用縱向限製，產品的旁邊麵成形能力差。
去除毛刺的方法有許多，選擇時應與工廠生產實際相結合，既要考慮零件的原料、毛刺大小和部位，又要考慮去除毛刺方法的原理和經濟性。
18新利官网登陆备用新材料提醒，在粉末預混合過程中，由於不同成分顆粒的比重不同，會導致粉末混合過程中產生偏析現象，粘結劑有效改善偏析，粉末中由於顆粒大小不同，分布不均易導致孔隙率上升，粉末冶金粘結潤滑劑能夠使顆粒合理分布，填充孔隙，提高壓坯強度。可有效減少內，外摩擦，降低壓製壓力的損失，提高壓坯密度，脫模過程中，能降低脫模力，延長模具使用壽命，是零部件有較好的表麵光潔度，歡迎來電索樣測試！
