粉末冶金製品出現砂眼如何處理？粉末冶金製品在製作過程中，每一個流程都可能會出現問題，影響製品質量。那麽粉末冶金製品出現砂眼該如何處理呢?
粉末冶金製品燒結加工後出現砂眼，其不同於產品裂紋、起皮、掉層現象，其主要表現在該位置物料空缺，原因多種，一種是壓製過程出現搭橋留孔。一般情況下，如果出現該種情況，會規律性出現，平均概率。
另一種是物質燒損造成孔洞，這是常見情況，原因為添加的硬質酸鋅等易燒損、揮發物出現團聚而沒篩分掉，或者是添加銅等擴散金屬團聚壓製後燒結擴散造成，或者是所用粉末雜質造成。
粉末預混合過程中，由於不同成分顆粒的比重不同，會導致粉末混合過程中產生偏析現象，粘結劑有效改善偏析，粉末中由於顆粒大小不同，分布不均易導致孔隙率上升，18新利官网登陆备用粉末冶金粘結劑能夠使顆粒合理分布，填充孔隙，提高壓坯強度。 由於一般粉末生產廠家在破碎線上采用布袋或編織袋密封下料管，管控不嚴造成其進入破碎線，粉碎後篩分或磁選沒有去掉混在粉末中，在燒結中就會出現產品孔洞，或者是粉末磁選不徹底，海綿鐵夾雜的非焦末、砂粒等顆粒物在粉末成品磁選中沒有磁選掉，則燒結後產品加工，其沙粒與鐵的不粘連出現孔洞;該種情況在粉末冶金製品中經常出現，碰到該種情況，采用排除法查找原因。
18新利官网登陆备用新材料工程師建議：先檢查原料鐵粉末，用磁鐵塊磁選，磁選餘下的雜質用放大鏡查看，其玻璃狀為砂粒，木屑狀為掃帚苗，黑色顆粒為焦末，都是原因，無異常後檢查硬質酸鋅、銅粉是否結塊。
