如何解決色母料分散不均勻的問題?色母粒料經水相研磨、轉向、水洗、幹燥、造粒而成,隻有這樣產品質量才能得到保證。顏料在研磨處理的同時,還應進行一係列色母粒技術檢測,如測定砂磨漿液的細度、測定砂磨漿液的擴散性能、測定砂磨漿液的固體含量以及測定色漿細度等項目。
解決色母料分散不均勻的問題 :
1、分散劑,促使顏料均勻分散並不再凝聚,分散劑的熔點應比樹脂低,與樹脂有良好的相容性,和顏料有較好的親和力。最常用的分散劑為:聚乙烯低分子蠟,增加分散潤滑性能,性價比高。
2、把料口溫度降低,甚至降的非常低,例如100度,這樣的話。色母料不是先融化才進去的,而是直接被擠進去的,靠的是螺杆的動力,而不是熱量;這樣做的壞處就是長時間做料的話,對螺杆的損壞比較大。
3、用斷掉的螺杆接起來做,把前麵那截的直徑,稍微換的比後麵的小點;空隙較大,也容易進料。
4、把入料口加大,如果你是長期做這樣的料的話,可以把入料口切大些;當然光切大並不代表就能多進料,可以加裝攪拌設備,可參考PS泡末料的生產設備。
5、換電動機的盤:把轉動盤直徑換大,這樣螺杆速度就快了,變相的就在料還沒溶解就把它攪了進去;壞處就是小心把螺杆攪斷了;速度快了以後要在後麵的加熱區把溫度調高,否則螺杆的背負力太大。
色母粒中顏料應分散性優良,而且在色母粒中要分散均勻,且使用的分散劑不會降低丙綸纖維的品質。否則不能生產出品質好的原液著色纖維,運行也不穩定,在牽伸纖維時易斷裂或產生異常纖維,歡迎免費索樣色母粒分散潤滑劑!