PVC發泡板有氣孔如何解決？主要是因為發泡劑過量或者發泡調節劑不夠，二者比例不協調，或者發泡調節劑質量問題；塑化不良，加工溫度低或者潤滑過量。
若發泡製品表麵出現大麵積泡孔，可適當調整發泡調節劑處理；如在發泡板表麵偶然出現個別泡孔，很可能和混料未按混料程序、溫度、加料程序辦事，致使混料不均勻有關。
解決方案：
(1)在生產板材初期，一定認真檢查所生產的板材壁厚是否和模具規定的板材厚度相適應。要依據板材厚度選用對口模具，如果生產厚一些的板材使用薄板模具，局部出現泡孔情況不可避免。
(2)生產中若在局部位置出現泡孔，適當降低口模油溫，以利提高熔體強度。
(3)降低對應部位口模間隙，以利提高熔體壓力。
(4)適當調整擠出機合流芯溫度，抑製熔體過塑化或欠塑化，提高熔體強度。
(5)對應提高泡孔部位的口模溫度，以利增大流速，提高熔體密度。
(6)適當調整牽引速度，以利解決因牽引速度過快或過慢，減少熔體承受的擠壓應力或拉伸應力，消除破泡。
(7)適當減少第一塊定型板與第二塊之間的間隙，降低未完全冷卻、強度尚未形成前的熔體壓力。
(8)適當減少成分複雜的再生料劑量，以利物料組分均化。
(9)生產使用的碳酸鈣是否活化，一定要在生產前經檢驗論證。適當減少碳酸鈣含量，以利提高熔體強度。
(10)適當調整內滑劑或穩定劑，以利提高物料分散性和穩定性。
PVC潤滑劑對熔體流動性、發泡製品表麵光潔度、發泡氣體的混合與分布都有很大影響。18新利官网登陆备用新材料提醒根據熔體流動性，結皮發泡板材生產應采用內外潤滑平衡、多種潤滑複合的潤滑劑為宜。外潤滑劑可以提高製品外觀光潔度，利於脫模。
